PP管作為一種新型的水管材料，PP管具有得天獨厚的優勢，它既可以用作冷管，也可以用作熱水管，由于其無毒、質輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料。也適用于熱水管道，甚至純凈飲用水管道。PP管的接口采用熱熔技術，管子之間完全融合到了一起，所以一旦安裝打壓測試通過，不會象鋁塑管一樣存在時間長了老化漏水現象，而且PP管不會結垢。

    PP管材的規格尺寸并非簡單的幾何尺寸，而屬提供力學性能和與管件配合的功能尺寸，標準中對尺寸偏差的要求較高，加工中控制不當或不嚴格易出現超標現象。塑料管道的力學性能除依靠原材料和加工質量保證外，主要由壁厚提供，壁厚達不到標準要求，會出現管道破裂等現象。

    PP管在安裝和施工過程中針對相應的情況標準確定，直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用.如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成后需立即加應力于管上,可以澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓于管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形.

    pp管的安裝：在允許完成下管前準備工作基礎上,下管時嚴格控制PP管的安裝,所謂的PP管就是在一個管段中首先入槽的第一節管,要求這節管的高程,中心線等技術條件都控制在準確范圍內。一般管溝中心控制樁吊線找正,用水準儀控制標高,此管穩好后方開始全管的安裝。根據不同的地質條件,下管時宜采用半機械吊裝法,其中以吊車下管方便。下管時要采取措施防止雜質進入管子或管件內,管內不能存有殘渣、布條、器具或其它雜物。鋪管找正時可先測好尺寸立標志桿,按標準調整標高和坡度,標志桿要垂直在管線上方。每段有變坡度的管線至少要立三處標志桿。在PP管穩好之后,其它管可從PP管的一端或兩端同時開始安裝,其方法是將管子的一端與PP管中心對準,另一端與溝底中心樁找正,然后用水平儀核對高程。后用調整卡具將管子口對正,調正至設計要求為止.暫停施工時,管端要用管塞堵死,防止溝槽內的管子入水浮起。管材在安裝前宜將管道和管件按施工設計的規定擺放,擺放的位置便于起吊及運送。起重機下管時,起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定。起重機在高壓輸電線路附近作業與線路間安全距離應符合電業管理部門的規定。管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝,安裝時自下游開始,承口朝向施工前進的方向。管節下入溝槽時,不得與溝槽壁及槽下的管道相互碰撞。溝內運管時不得擾動天然地基。

    PP管焊接后檢驗：

    (1),目視檢驗：再焊接前,中,后目視使其不可產生如下之情形：

    A.焊接突緣不平整,太大或太小.

    B.兩管不在同一軸線上.

    C.焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產生過大之冷卻應力).

    (2),非破壞性檢驗：

    A.以電子槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物.

    B.X光檢驗：可由X光圖中檢驗出所有不良情形.

    C.機械及破壞性檢驗：