PP風管原材料中雜質(zhì)過多，應在機筒前加過濾網(wǎng)，如裝有過濾網(wǎng)，可能是過濾網(wǎng)損壞。成型模具內(nèi)有滯料區(qū)，少數(shù)材質(zhì)分化。PP風管生產(chǎn)時應修光模具，鏟除殘料。原材料中有不易塑化的魚眼或少數(shù)低分子量化合物，必要時應替換材質(zhì)。PP風管外表有條紋或劃痕，成型模具中的口模外表劃傷或掛料，應修光口模作業(yè)面，鏟除殘料。PP風管具有好的耐化學腐蝕性、耐磨損、絕緣性好、耐高溫，作業(yè)溫度可到達100℃。

PP風管功能優(yōu)異、運用靈敏的焊接設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)支持，不只能夠確保PP風管系統(tǒng)的焊接裝置質(zhì)量，還要根據(jù)需要為客戶供給非標產(chǎn)品的定制加工。在所有聚丙烯管材中，試驗證明PP風管具有強的耐化學功能。PP風管具有長的運用壽命和高的系統(tǒng)安全性。PP風管適用的溫度規(guī)模從-20℃至+110℃，PP風管系統(tǒng)的開展應該充分肯定的，但存在的距離和問題也不容忽視。

PP風管圓周截面壁厚尺度差錯大，成型模具中的口模與芯軸裝置后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻，應調(diào)整兩零件的同心度精度，PP風管擠出生產(chǎn)作業(yè)一段時間后呈現(xiàn)圓周截面壁厚尺度差錯超差現(xiàn)象，這是因為調(diào)理口模與芯軸空隙的調(diào)理螺釘呈現(xiàn)了松動，留意調(diào)理螺釘?shù)木o固。材質(zhì)塑化質(zhì)量不符合工藝要求(包含材質(zhì)塑化不均勻)，材質(zhì)塑化后的熔料溫度低。

PP風管應適當進步材質(zhì)塑化溫度(即進步機筒溫度)，必要時應替換螺桿。原材料中水分或揮發(fā)物過多，應對材質(zhì)進行枯燥處理。成型模具壓縮比偏小，應適當進步模具對熔料成型的壓縮比。在各個塑料管道系統(tǒng)中，PP風管系統(tǒng)是構(gòu)成規(guī)劃生產(chǎn)和很多運用的，PP風管系統(tǒng)的運用領(lǐng)域己經(jīng)遍及。PP風管成型模具中的口模部位溫度操控不合理，過高或過低的工藝溫度都會影響管的外表質(zhì)量。